Арочные (бочарные) своды
Детали для первого в РФ опытного бочарного свода пролетом 100 м изготавливались на специально оборудованном полигоне треста № 20 Главленинградстроя в поселке Автово.
Элементы свода сохраняли двоякую кривизну, очерченную по радиусам поверхности всей скорлупы, что определило необходимость изготовления форм для элементов скорлупы в виде железобетонных матриц. Однако при изготовлении опытной партии элементов в таких матрицах не удалось достигнуть качественного и равномерного уплотнения бетона. В связи с этим потребовалась некоторая переработка конструкции свода и технологии изготовления элементов.
В результате переработки, без изменения общей геометрии, конструкция сводов была разрезана на скорлупы с.кривизной в одном направлении (цилиндрического очертания)… Далее...
Поверхности вращения
Образуются путем вращения плоской кривой около неподвижной прямой оси вращения, которая, в свою очередь, может, быть вертикальной или горизонтальной. Поверхности вращения могут также иметь положительную» отрицательную или нулевую гауссову кривизну.
Линейчатые поверхности образуются движением прямолинейной образующей по криволинейным направляющим; если одна из направляющих — кривая, а другая — прямая, получаем коноидальную поверхность…
Натяжение прядевой арматуры
Производится попарно гидродомкратом ДГС 60/315 и фиксируется гайками. Оно контролируется по удлинению (115 мм) и показанию манометра. Перед бетонированием нижние кромки бункера виброформовочной машины, которые, как и виброшаблон, имеют очертание, соответствующее верхней поверхности изделия, устанавливают на необходимой высоте от матрицы. При перемещении машины по рельсам бункер и виброшаблон своими катками опираются на направляющие…
Распределение бетонной смеси
Равномерное распределение бетонной смеси по всей поверхности изделия и ее виброуплотнение производятся виброформовочной машиной. Она выполнена в виде самоходного портала с тремя бункерами для бетонной смеси емкостью по 1 м3. Под каждым бункером установлен транспортер-питатель с лентой шириной 1200 мм.
Исполнительным органом для уплотнения бетонной смеси служит вибронасадка с двумя вибровалами, привод которых осуществляется двумя электродвигателями мощностью по 14 кВт. Частота колебаний вибронасадки — около 3000 в минуту, амплитуда — от 0,3 до 0,5 мм.
Для перемещения машины предусмотрены два независимых редукторных привода с электродвигателями мощностью по 2 кВт. Рабочая скорость передвижения машины — 2,4 м/мин… Далее...
Расчетно-конструктивные признаки оболочек
Выше было показано, что основными признаками для классификации оболочек являются характеристика их поверхности и способы ее образования. Однако одни эти признаки еще недостаточны для поднимания работы пространственных конструкций.
На расчет и конструирование оболочек существенно влияют следующие факторы: а) форма плана, перекрываемого оболочкой; б) отношение стрелы подъема оболочки к размерам опорного плана; в) отношение сторон прямоугольного плана; г) конструктивное решение железобетонной скорлупы и опорного контура.
По ферме перекрываемого плана применяются оболочки:
- круглые, прямоугольные, квадратные, треугольные и многоугольные (сочлененные).
Последние два вида встречаются реже — главным образом в уникальных сооружениях… Далее...
Изготовление предварительно-напряженных балок
Предварительно-напряженные балки длиной 24 м, армированные стержневой арматурой из стали класса А-IIIв, арки длиной 18 м и затяжки длиной 12 м, армированные прядями диаметром 15 мм, изготовляются в распорных стендах в положении «плашмя». Полигоны оборудованы двухкамерными распорными стендами, воспринимающими усилия от напрягаемой арматуры и позволяющими производить в них термовлажностную обработку изделий. Стенды-камеры оснащены гидрозатворами и перфорированными трубами для подачи пара.
Изготовление предварительно-напряженных балок и арок осуществляют в следующем порядке: очищают от остатков бетона и смазывают поверхности стальных форм, соприкасающиеся с бетоном; затем в форму устанавливают арматурные каркасы. Сборку всего арматурного пакета производят непосредственно в форме. …
