Последовательность технологической цепочки

Подбирая мебель, фабрика мебель дива поделилась опытом работы

1. Подготовка формы. Поверхность очищают от остатков бетона и смазывают.

2. Установка арматуры. Полностью собранный на шаблоне арматурный каркас краном устанавливают в форму, к каркасу приваривают отдельные стержни, фиксируют закладные детали и выпуски арматуры, на поперечные стержни сеток надевают пластмассовые фиксаторы, обеспечивающие необходимую толщину защитного слоя бетона; закрывают борта.

3. Бетонирование. Бетонную смесь к месту укладки подают в бадьях. Ее разравнивают и распределяют виброрейкой. Затем смесь уплотняют площадочными и глубинными вибраторами (в продольных и поперечных ребрах). Попытка использовать для уплотнения бетона в ребрах скорлупы вибраторы, установленные на бортах формы, пока не увенчалась успехом. После уплотнения бетонной смеси заглаживают… Далее...


Купола многогранные

В сборных оболочках применяются криволинейные или плоские ребристые плиты. К этому классу оболочек тяготеют сочлененные (сомкнутые) купола — многогранные в плане, монолитные и сборно-монолитные.

Сомкнутые купола представляют собой поверхность, образованную пересечением нескольких секторов, вписанных в общую поверхность вращения.

В классификацию не включены оболочки, выполняемые на треугольном, ромбическом, многоугольном плане, хотя очевидно, что они также могут быть выполнены монолитными или сборными — из гладких или ребристых элементов…


Членение оболочки на сборные элементы

Прямоугольной формы позволило вести монтаж конструкции на подмостях, расположенных в виде пяти лент пространственных металлических ферм. Поверхность оболочки образована скольжением образующей окружности по направляющей того же очертания. Покрытие опирается на четыре точки по углам квадрата, между которыми перекинуты контурные арки пролетом 45 м и стрелой подъема 7,8 м. Сечение арки — 60х80 см.   Применение железобетонных пологих оболочек положительной кривизны для промышленных зданий, оборудованных мостовыми опорными кранами (что определяет оптимальный шаг колонн каркаса 12 м), оказывается также весьма эффективным для пролетов 18, 24, 30, 36 м и более… Далее...


Оболочки отрицательной гауссовой кривизны

Конструкция сборных предварительно-напряженных панелей-оболочек размерами 3х18 м с поверхностью гиперболического параболоида.

Панели-оболочки представляют собой гладкую безреберную плиту с седлообразной поверхностью, толщиной 50 мм, с утолщениями у продольных бортов. Высота профиля оболочки — 700 мм; марка бетона — 400. Плиты армируются семипроволочными прядями из. высокопрочной проволоки диаметром 3 мм, натянутыми вдоль прямых линий, образующих поверхность. Выше и ниже напрягаемой арматуры укладываются ненапряженные сетки из холоднотянутой проволоки диаметром 3 мм.

Вес панели — 8,5 г, приведенная толщина бетона — 6,5 см, расход стали — 6,3 кг/м2.

Гиперболические панели-оболочки предназначены для покрытия одно- и многопролетных производственных… Далее...


Сборные железобетонные оболочки

Классификация оболочек В мировой строительной практике создано большое количество разнообразных систем тонкостенных пространственных конструкций — железобетонных оболочек.

Железобетонные оболочки различают по геометрии их поверхности, расчетно-конструктивным признакам и конструктивным особенностям, определяющим методы производства работ. Геометрия поверхности. Поверхности железобетонных оболочек покрытия различают по характеру кривизны и по способу образования. Они характеризуются гауссовой кривизной, которая является произведением главных кривизн.

Если центры кривизны обеих главных кривых, проходящих через данную точку, находятся по одну сторону поверхности, то такая поверхность в рассматриваемой точке имеет положительную гауссову кривизну.

В случае, когда центры главных кривых, проходящих через… Далее...


Бетонная смесь

Бетон подают в бадьях башенным краном непосредственно в форму. Бетонную смесь укладывают в форму вручную и уплотняют глубинными вибраторами. После укладки и уплотнения бетонной смеси поверхность свежеуложенного бетона заглаживают. По окончании формования стенд закрывают крышками, изделие выдерживают в форме, а затем подвергают термообработке по выбранному режиму.

После достижения бетоном 80% от проектной прочности производится передача напряжения на бетон. Для равномерного и плавного обжатия бетона стержни или пряди в определенном порядке разогреваются и перерезаются. 

Съем бортовых элементов с формы и установка их в вертикальное положение осуществляются с помощью самобалансирных траверс. Изготовление цилиндрических плит… Далее...