Типы приборов
В настоящее время имеется несколько типов приборов для определения положения арматуры и металлических закладных частей в теле конструкции. Наибольшее практическое применение получил прибор типа ИЗС-2 (завод «Контрольприбор», Москва), определяющий положение арматуры диаметром от 6 до 16 мм на глубине до 7 см с погрешностью до 4%.
Контроль положения арматуры и закладных частей в элементах оболочек осуществляется в каждом конкретном случае для каждого типа оболочек.
В оболочках положительной кривизны в общем случае контроль положения арматуры ведется по контуру — в области моментного напряженного состояния и в области главных растягивающих усилий. Если конструктивно этот тип оболочек решен… Далее...
Комплекс электронно-измерительной аппаратуры
Для организации контроля качества элементов оболочек в заводских условиях используется комплекс специальной электронно-измерительной аппаратуры и средств контроля.
Опыт работы групп неразрушающего контроля на предприятиях Главзапстроя свидетельствует о том, что эти группы должны быть укомплектованы:
- специальной электронно-измерительной аппаратурой для контроля продукции;
- электронно-измерительной аппаратурой для профилактического осмотра и ремонта специальной аппаратуры;
- стационарными и передвижными средствами массового контроля качества готовых изделий.
Для контроля качества элементов оболочек в цехе и на складе готовой продукции целесообразно использовать стационарные стенды или передвижные лаборатории на базе электрокара.
Массовый контроль качества элементов… Далее...
Аппарат математической теории надежности
Предоставляет возможность для данного закона распределения характеристики определить ее среднее выходное значение и подобрать, объем выборки (число контролируемых изделий из партии) так, чтобы в результате контроля средняя доля дефектности в партии не превышала заданной величины.
На основании массового контроля качества элементов оболочек, изготовляемых на заводе треста № 61 Главзапстроя, установлено, что значение среднего выходного качества бетона для элементов оболочек (М-200 при kб = 0,65) имеет величину q1 = 0,02. Значение среднего выходного качества по другим параметрам более высокое. Таким образом, объем контрольной выборки определяется по бетону.
В соответствии со значением среднего выходного качества для исключения… Далее...
Важнейшие элементы методики контроля качества
Важнейшими элементами методики контроля качества элементов оболочек в заводских условиях являются:
- построение корреляционных зависимостей, связывающих измеряемые физические величины с контролируемыми характеристиками изделий;
- оценка качества изделия в целом по результатам неразрушающего контроля в отдельных сечениях;
- определение объема выборки изделий, подлежащих проверке, обеспечивающего контроль партии с заданной степенью надежности.
Корреляционные зависимости для определения прочности бетона по комплексу физических характеристик строятся в лабораторных условиях по результатам, сравнительных испытаний неразрушающими и механическими методами.
Корреляционные зависимости строятся для бетона определяемой марки и состава в соответствии с методикой, рассмотренной в предыдущем параграфе, и… Далее...
Отработка системы неразрушающего контроля
Отработка системы неразрушающего контроля элементов оболочек производилась на упомянутом заводе. Для его осуществления была создана, группа неразрушающего контроля, состоящая из руководителя, старшего инженера и трех операторов (по одному оператору в смену).
Организация контроля качества элементов оболочек неразрушающими методами предусматривает регламентирование сроков распалубки изделий, установление основных параметров, определяющих их качество в соответствии с рассмотренной выше методикой, и времени отгрузки элементов оболочек на склад готовой продукции.
Сроки распалубки и процесс набора прочности бетона в изделиях контролируют посредством корреляционных зависимостей R=f(c). Измерения производят на изделии, находящемся в верхней зоне пропарочной камеры.
По достижении бетоном заданной прочности… Далее...
Технико-экономические исследования
Показывают, что при существующей системе расчета железобетонных конструкций их сплошной контроль нецелесообразен.
С помощью методов математической статистики представляется возможным организовать выборочный регулярный контроль качества изделий, исключающий вероятность проявления брака и обеспечивающий выпуск изделий определенного гарантированного качества.
Статистический анализ качества продукции, выпускаемой предприятиями Главзапстроя, показал, что распределение характеристик, обусловливающих эксплуатационную надежность строительных деталей и конструкций, подчиняется закону нормального распределения. …
