Бочарные своды

Железобетонные оболочки с горизонтальной осью вращения — бочарные своды — применены для покрытия зданий с пролетами порядка 100 м.

Во Франции, в г. Мариньяне, построен ангар с покрытием из бочарных сводов пролетом 100,25 м, со стрелой подъема 12,6 м. Покрытие выполнено в монолитном железобетоне. Расход, железобетона на 1 м2 пола составил 0,27 м3.

В Ленинграде возведены из сборного железобетона бочарные своды пролетами 100 м (производственный корпус домостроительного комбината в Автово) и 96 м (автобусные парки № 5 и 6).

Бочарные своды пролетом 96 м имеют стрелу подъема 11,4 м. Они собираются из элементов… Далее...


Изготовление ферм-диафрагм

Изготовление ферм-диафрагм длиной 24 м отличается от изготовления полуферм тем, что натяжение рабочей арматуры производится непосредственно на силовую форму механическим способом при помощи гидродомкрата ГД 60/315. 

Следует особо остановиться на работах, связанных с предварительным напряжением арматуры. На полигоне, в специальном помещении (так называемой гидродомкратной), установлено оборудование для предварительного упрочнения, стыкования и электротермического натяжения арматуры с передачей усилий на упоры.

Для упрочнения путем вытяжки применяется гидродомкрат ГД 170/1120, для стыкования стержней — стыкосварочный агрегат МСР-100 или МСМУ-150, для электротермического натяжения—два агрегата ТСД-1000-4, для электросварочных работ — сварочный пост ПСО-500…


Контурные фермы-диафрагмы

Контурные фермы-диафрагмы четырех типоразмеров — 18- и 24-метровые крайние и средние — изготовляются на полигоне КПП в стальных формах, размещенных в четырех коротких рамных стендах-камерах. Две из них имеют длину по 27 м и две — по 22 м.

Полигон обслуживается козловым краном грузоподъемностью 30 т. Изготовление фермы не представляет каких-либо затруднений. Арматурные каркасы подаются на полигон из арматурного цеха в готовом виде.

Заготовка, сварка и упрочнение напрягаемой арматуры производятся непосредственно на полигоне. Для этой цели здесь предусмотрено специальное помещение, оборудованное домкратами ГД 320/1170 и ДС 60/315 и стыкосварочным агрегатом МСМУ-150.

Для… Далее...


Перевозка плит и затяжек

Для перевозки плит 3х12 м и затяжек был предназначен прицеп, оборудованный на стандартных тележках. Максимальная грузоподъемность прицепа—20 т, собственный вес —5,2 т, база — 7080 мм, высота рамы — 1600 мм, высота с грузом — 3300 мм.

В Тихвине плиты перевозят по следующей схеме. На раме-прицепе со стороны тягача устанавливают жесткий опорный брус на ширину всей панели, а с задней стороны на раме — передвижной брус с двумя горизонтальными домкратами на каждом. Расстояние между брусьями составляет 11880 мм, что соответствует длине плит в плане.

Плиту краном погружают на панелевоз. Затем ее оснащают временной стальной затяжкой… Далее...


Типы приборов

В настоящее время имеется несколько типов приборов для определения положения арматуры и металлических закладных частей в теле конструкции. Наибольшее практическое применение получил прибор типа ИЗС-2 (завод «Контрольприбор», Москва), определяющий положение арматуры диаметром от 6 до 16 мм на глубине до 7 см с погрешностью до 4%.

Контроль положения арматуры и закладных частей в элементах оболочек осуществляется в каждом конкретном случае для каждого типа оболочек. 

В оболочках положительной кривизны в общем случае контроль положения арматуры ведется по контуру — в области моментного напряженного состояния и в области главных растягивающих усилий. Если конструктивно этот тип оболочек решен… Далее...


Обработка арматуры

Арматуру обрабатывают следующим образом:

  • на стыкосварочном аппарате стержни стыкуют в плеть; по достижении достаточной длины плеть подают на упоры-приливы короткого рамного стенда;
  • к плети приваривают коротыши для анкеровки стержней в захватах;
  •  домкратом ГД 170/1120 арматуру упрочняют путем вытяжки с контролем напряжений и удлинений.

Величина контролируемого напряжения для стали класса А-IIIв составляет 5500 кгс/см2. Контролируемое удлинение для стали марки 35ГС — 4,5%.

Упрочненные путем вытяжки стержни нарезают по размеру и подают либо на стенд для электротермического натяжения (при изготовлении полуферм длиной 18 м), либо в силовую форму… Далее...