Изготовление арматурных каркасов

рецепт пирог с рыбой

Производится в арматурном цехе. Арматурные сетки изготовляются вязанными с приваркой по контуру трех крайних стержней точечной сваркой.

Напрягаемая арматура — семипроволочные пряди диаметром 9 мм — заготавливается на специальном переносном стенде. Резка прядей длиной 20 500 мм производится термопилой; концы прядей, во избежание раскручивания, перевязываются вязальной проволокой. Ниже рассмотрена последовательность изготовления гиперболических панелей…


Контурные фермы-диафрагмы

Контурные фермы-диафрагмы четырех типоразмеров — 18- и 24-метровые крайние и средние — изготовляются на полигоне КПП в стальных формах, размещенных в четырех коротких рамных стендах-камерах. Две из них имеют длину по 27 м и две — по 22 м.

Полигон обслуживается козловым краном грузоподъемностью 30 т. Изготовление фермы не представляет каких-либо затруднений. Арматурные каркасы подаются на полигон из арматурного цеха в готовом виде.

Заготовка, сварка и упрочнение напрягаемой арматуры производятся непосредственно на полигоне. Для этой цели здесь предусмотрено специальное помещение, оборудованное домкратами ГД 320/1170 и ДС 60/315 и стыкосварочным агрегатом МСМУ-150.

Для… Далее...


Изготовление железобетонных элементов

Учитывая, что все элементы описываемых оболочек имеют большие размеры, требуют громоздких и неудобных для перемещения форм, в качестве первого варианта был принят стендовый способ их изготовления. 

Для строительства промышленных корпусов с покрытием цилиндрическими оболочками 24X12 м в Ленинграде и Тихвине были созданы открытые полигоны, на которых изготовлялись предварительно-напряженные балки длиной 24 м и железобетонные цилиндрические плиты размерами 3х12 м.

Для строительства промышленных корпусов заводов электротехнической промышленности в Пскове с покрытием оболочками двоякой кривизны при сетке колонн 18х12 м, на комбинате «Стройдеталь» треста № 44 был создан открытый полигон, на котором изготовлялись предварительно-напряженные арки длиной 18… Далее...


Комплекс электронно-измерительной аппаратуры

Для организации контроля качества элементов оболочек в заводских условиях используется комплекс специальной электронно-измерительной аппаратуры и средств контроля.

Опыт работы групп неразрушающего контроля на предприятиях Главзапстроя свидетельствует о том, что эти группы должны быть укомплектованы:

  • специальной электронно-измерительной аппаратурой для контроля продукции;
  • электронно-измерительной аппаратурой для профилактического осмотра и ремонта специальной аппаратуры; 
  • стационарными и передвижными средствами массового контроля качества готовых изделий.

Для контроля качества элементов оболочек в цехе и на складе готовой продукции целесообразно использовать стационарные стенды или передвижные лаборатории на базе электрокара.   Массовый контроль качества элементов… Далее...


Поточно-агрегатная технология

В проектируемом цехе предусматривается заводское изготовление плит 3X12 м по поточно-агрегатной технологии с термовлажностной обработкой изделий в ямных камерах или камерах ускоренного твердения. Укладку и уплотнение бетонной смеси предполагается осуществлять с помощью унифицированных бетоноукладчиков и вибростолов соответствующей грузоподъемности.

Процесс изготовления панелей будет вестись в следующем порядке: смазанный поддон с установленной арматурой и зафиксированными закладными деталями устанавливают краном на пост формования, оборудованный специальной бортовой оснасткой.

При окончании формования производят немедленную распалубку (бортовая оснастка отводится от изделия гидротолкателями), и поддон, оборудованный жесткой затяжкой, вместе со свежеотформованным изделием подают в пропарочную камеру ускоренного твердения. Режим термовлажностной обработки будет… Далее...


Арочные (бочарные) своды

Детали для первого в РФ опытного бочарного свода пролетом 100 м изготавливались на специально оборудованном полигоне треста № 20 Главленинградстроя в поселке Автово.

Элементы свода сохраняли двоякую кривизну, очерченную по радиусам поверхности всей скорлупы, что определило необходимость изготовления форм для элементов скорлупы в виде железобетонных матриц. Однако при изготовлении опытной партии элементов в таких матрицах не удалось достигнуть качественного и равномерного уплотнения бетона. В связи с этим потребовалась некоторая переработка конструкции свода и технологии изготовления элементов.

В результате переработки, без изменения общей геометрии, конструкция сводов была разрезана на скорлупы с.кривизной в одном направлении (цилиндрического очертания)… Далее...