Изготовление полуферм

Ведется в определенной последовательности. Вначале формы и стенд, очищают от отходов бетона и мусора, устанавливают в проектное положение вкладыши и борта (для каждого вкладыша предназначено определенное гнездо).

Затем производят тщательную инструментальную проверку собранной формы. После изготовления четырех-пяти изделий горизонтальность поддона проверяют нивелиром. Форму смазывают эмульсолом, приготовляемым в цехе оболочек.

Вслед за этим укладывают изготовленные на арматурном участке каркасы верхнего пояса, раскосов и нижние половины хомутов нижнего пояса; устанавливают и закрепляют в проектное положение петли для снятия полуферм с поддона и трубки в верхнем поясе, предназначенные для подъема и раскрепления ферм при монтаже оболочек…


19 ноября 2008 | Рубрика: Оболочки положительной гауссовой кривизны | Комментариев нет 

Технологические линии

В технологическую линию входят следующие участки: 1. Арматурный участок. Здесь имеется многоэлектродная машина АТМС 14-75 для автоматической сварки арматурных сеток шириной до 3800 мм из стержней диаметром от 3 + 3 до 12 + 8 мм, с комплектом вспомогательного оборудования (бухтодержатели, тормозные устройства, гильотинные ножницы, установка для гнутья широких сеток).   Участок оснащен:

  • вертушками для размотки бухт катанки с диаметром обода 1100 мм; правильно-обрезными станками С-338А для правки и резки арматуры диаметром 3—14 мм;
  • машиной для стыковой сварки арматуры диаметром от 3 до 8 мм;
  • машинами МТП-75 для
Далее...


17 ноября 2008 | Рубрика: Оболочки положительной гауссовой кривизны | Комментариев нет 

Изготовление предварительно-напряженных балок

Предварительно-напряженные балки длиной 24 м, армированные стержневой арматурой из стали класса А-IIIв, арки длиной 18 м и затяжки длиной 12 м, армированные прядями диаметром 15 мм, изготовляются в распорных стендах в положении «плашмя». Полигоны оборудованы двухкамерными распорными стендами, воспринимающими усилия от напрягаемой арматуры и позволяющими производить в них термовлажностную обработку изделий. Стенды-камеры оснащены гидрозатворами и перфорированными трубами для подачи пара.

Изготовление предварительно-напряженных балок и арок осуществляют в следующем порядке: очищают от остатков бетона и смазывают поверхности стальных форм, соприкасающиеся с бетоном; затем в форму устанавливают арматурные каркасы. Сборку всего арматурного пакета производят непосредственно в форме. …


2 ноября 2008 | Рубрика: Оболочки из цилиндрических панелей | Комментариев нет 

Арматурные изделия для плит

Изготовляются на арматурном участке. Вначале поступившая в цех прутковая (в бухтах) или стержневая арматура правится и нарезается на правильно-обрезных станках. 

Нарезанные стержни электрокарами подаются на пост сварки, где контактно-сварочными полуавтоматами МТП-75 они свариваются в каркасы для диагональных и контурных ребер.

Одновременно арматурная проволока диаметром 4—8 мм поступает на размоточное устройство, входящее в комплект сеточно-сварочной машины АТМС 14-75, и по заданной программе сваривается в сетку, шириной 3 м.

Сетка нарезается на гильотинных ножницах по заданному размеру. После изготовления 10—15 сеток мостовой кран переносит их к посту сборки арматурных пакетов.

Перед началом сборки… Далее...


27 сентября 2008 | Рубрика: Оболочки положительной гауссовой кривизны | Комментариев нет 

Изготовление балок, арок и затяжек

Изготовление предварительно-напряженных балок, арок и затяжек производилось в металлических несиловых формах с передачей напряжения от рабочей арматуры на короткие рамные стенды, которые одновременно служили камерами термовлажностной обработки. Натяжение рабочей арматуры — силовое, оно осуществлялось гидродомкратами типа ДГС 63/315.

Железобетонные цилиндрические плиты размерами 3х12 м изготовлялись в металлических формах с паровыми рубашками.  Изготовление арматурных каркасов и закладных деталей производится централизованно в арматурных цехах. Бетонная смесь приготавливается на бетоносмесительных узлах и доставляется к месту укладки в бадьях…


24 сентября 2008 | Рубрика: Оболочки из цилиндрических панелей | Комментариев нет 

Последовательность операций при изготовлении плит

Очищенную и смазанную форму с раскрытыми бортами подают на пост армирования, которое выполняет звено из трех человек в таком порядке: 

  • укладывают каркас — «корзинку» килевого ребра; посредством электронагрева главному рабочему стержню придают необходимое удлинение, после чего его укладывают в упоры формы;
  • устанавливают каркасы поперечных и продольных ребер, а затем плотно закрывают борта формы;
  • укладывают верхнюю сетку плиты и связывают ее с каркасами. 

Чтобы обеспечить необходимую величину защитного слоя, на комбинате пользуются пластмассовыми фиксаторами. Для изготовления плит применяется бетон марки 300 с осадкой конуса 0-2 см. Он уплотняется на… Далее...


21 сентября 2008 | Рубрика: Оболочки положительной гауссовой кривизны | Комментариев нет 


Страница 4 из 4«1234