Арматурные изделия для плит
Изготовляются на арматурном участке. Вначале поступившая в цех прутковая (в бухтах) или стержневая арматура правится и нарезается на правильно-обрезных станках.
Нарезанные стержни электрокарами подаются на пост сварки, где контактно-сварочными полуавтоматами МТП-75 они свариваются в каркасы для диагональных и контурных ребер.
Одновременно арматурная проволока диаметром 4—8 мм поступает на размоточное устройство, входящее в комплект сеточно-сварочной машины АТМС 14-75, и по заданной программе сваривается в сетку, шириной 3 м.
Сетка нарезается на гильотинных ножницах по заданному размеру. После изготовления 10—15 сеток мостовой кран переносит их к посту сборки арматурных пакетов.
Перед началом сборки… Далее...
Определение плотности материалов
Наиболее перспективен метод определения плотности материалов, основанный на использовании законов взаимодействия гамма-излучения с веществом.
Теория радиометрического метода определения плотности материалов разрабатывалась многими отечественными и зарубежными специалистами. Основываясь на результатах их исследований, представляется возможным выбрать оптимальную, схему измерений для определенных конкретных условий. …
Изготовление балок, арок и затяжек
Изготовление предварительно-напряженных балок, арок и затяжек производилось в металлических несиловых формах с передачей напряжения от рабочей арматуры на короткие рамные стенды, которые одновременно служили камерами термовлажностной обработки. Натяжение рабочей арматуры — силовое, оно осуществлялось гидродомкратами типа ДГС 63/315.
Железобетонные цилиндрические плиты размерами 3х12 м изготовлялись в металлических формах с паровыми рубашками. Изготовление арматурных каркасов и закладных деталей производится централизованно в арматурных цехах. Бетонная смесь приготавливается на бетоносмесительных узлах и доставляется к месту укладки в бадьях…
Укладка и уплотнение смеси
После укладки смеси в первую форму за первый проход машинист включает реверс, и машина движется вперед ко второй форме. Уплотнив смесь во второй форме за первый проход, машинист меняет направление движения механизмов привода перемещения портала и обратным ходом производит повторную операцию по укладке и уплотнению смеси.
За два прохода смесь уплотняется, а поверхность приобретает хороший внешний вид.
По окончании формования обнажают втопленные в смесь кольца подъемных петель и снимают вкладыш-делитель. Нарушенную поверхность плит в зоне петель и по образующим вкладыша затирают мастерком.
На изготовление двух плит затрачивается около 15 мин.
Форма с… Далее...
Последовательность операций при изготовлении плит
Очищенную и смазанную форму с раскрытыми бортами подают на пост армирования, которое выполняет звено из трех человек в таком порядке:
- укладывают каркас — «корзинку» килевого ребра; посредством электронагрева главному рабочему стержню придают необходимое удлинение, после чего его укладывают в упоры формы;
- устанавливают каркасы поперечных и продольных ребер, а затем плотно закрывают борта формы;
- укладывают верхнюю сетку плиты и связывают ее с каркасами.
Чтобы обеспечить необходимую величину защитного слоя, на комбинате пользуются пластмассовыми фиксаторами. Для изготовления плит применяется бетон марки 300 с осадкой конуса 0-2 см. Он уплотняется на… Далее...
Импульсный акустический метод испытания
Основан на использовании параметров колебательного процесса, распространяющегося в исследуемом материале. Параметрами, используемыми для оценки свойств строительных материалов, служат скорости распространения продольных, поперечных и поверхностных акустических волн, а также частотно-амплитудные характеристики волнового процесса.
Скорости распространения акустических волн являются характеристиками упругих свойств материала, а частотно-амплитудные характеристики определяют структурные и вязкопластические свойства материала.
Теория импульсного акустического метода достаточно подробно изложена в ряде специальных работ. Наиболее полно возможности этого метода используются в комплексе с другими методами. Так, используя совместно импульсный акустический, и радиометрические методы, можно определять упругие характеристики материалов:
- динамический коэффициент Пуассона по соотношениям скоростей;
